марка: Гз
Whether CNC Machining: Cnc Machining
Types Of: Broaching, Drilling, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire Edm, Rapid Prototyping
Machinable Materials: Aluminum, Brass, Bronze, Copper, Hardened Metals, Precious Metals, Stainless Steel, Steel Alloys
Whether Micro Processing: Micro Machining
Place Of Origin: China
Возможности поставки ...
Подробности Упаковки: коробка картонной коробки или запрос клиента
транспорт: Ocean,Land,Air,Express,Express
Место происхождения: КИТАЙ
Вид оплаты: T/T
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Почему из нержавеющей стали следует полировать? Каковы способы полировки нержавеющей стали?
Мы часто говорим, что детали из нержавеющей стали должны быть отполированы, почему из нержавеющей стали следует полировать? Технология полировки нержавеющей стали включает механическую полировку, химическую полировку, электролитическую полировку, ультразвуковую полировку, полировку жидкости и магнитную полировку.
1. Механическая полировка Механическая полировка-это режущая, материала поверхностной пластиковой деформация для удаления полированной выпуклой части и получения метода гладкой поверхности полировки, как правило, используя полоски масляного камня, шерстяные колеса, наждачная бумага и т. Д., Специальные детали ручной работы, такие как поверхность поверхности Роторный корпус, который может использовать поворотный столик и другие вспомогательные инструменты, требования к качеству поверхности могут использоваться суперисформированным методом полировки. Super Precision Polishing-это использование специального абразивного, в проекции абразиво-содержащей исследования, плотно прижатой на поверхности заготовки для обработки, для высокоскоростного движения вращения. Шероховатость поверхности RA0,008UM может быть достигнута с помощью этой технологии, которая является самым высоким среди различных методов полировки. Этот метод часто используется для форм оптических линз. 2. Химическая полировка Химическая полировка состоит в том, чтобы преимущественно растворить вогнутую часть микроскопической выпуклой части поверхности материала в химической среде, чтобы получить гладкую поверхность. Основным преимуществом этого метода является то, что нет необходимости в сложном оборудовании, оно может полировать заготовки со сложными формами, и многие заготовки могут быть отполированы одновременно с высокой эффективностью. Основной проблемой химической полировки является приготовление полировки жидкости. Шероховатость поверхности, полученная с помощью химической полировки, обычно 10об. 3. Электролитическая полировка Основной принцип электролитической полировки такой же, как химическая полировка, то есть поверхность сглаживается избирательно растворяющим крошечные выступающие части поверхности материала. По сравнению с химической полировкой влияние катодной реакции может быть устранено, и эффект лучше. Электрохимический процесс полировки разделен на два этапа: (1) Макроскопическое выравнивание растворенного продукта диффундирует в электролите, а поверхностная геометрия материала является шероховатой и уменьшается, а RA> 1UM уменьшается. (2) Плоская анодная поляризация с низкой легкой, яркости поверхности увеличивалась, RA <1UM. 4. Ультразвуковая полировка Заготовка помещается в абразивную подвеску и помещается вместе в ультразвуковом поле, полагаясь на колебание ультразвуковых волн, чтобы измельчить и полировать абразив на поверхности заготовки. Ультразвуковая обработка имеет небольшую макроскопическую силу и не приведет к деформации заготовки, но производство и установка инструментов сложнее. Ультразвуковая обработка может быть объединена с химическими или электрохимическими методами. На основании коррозии и электролиза раствора раствор ультразвукового перемешивания вибрации применяется для отсоединения растворенных продуктов на поверхности заготовки, а коррозия или электролит вблизи поверхности равномерны; Кавитация ультразвуковых волн в жидкостях также может ингибировать процесс коррозии и способствовать осветлению поверхности.
5. Жидкая полировка
Полировка жидкости зависит от высокоскоростной жидкости и ее абразивных частиц, чтобы промыть поверхность заготовки для достижения цели полировки. Общие методы: обработка абразивной инъекции, обработка жидкости, гидродинамическое измельчение и т. Д. Гидродинамическое измельчение гидравлически управляется, так что жидкая среда, несущая абразивные частицы, отвечает над поверхностью заготовки на высокой скорости. Среда в основном изготовлена из специальных соединений (полимер-подобных веществ), которые хорошо протекают по более низкому давлению и смешиваются с абразивами, а абразивы могут использовать кремниевый карбид. 6. Магнитное измельчение и полировка Магнитное измельчение и полировка - это использование магнитных абразивов для образования абразивной щетки под действием магнитного поля для измельчения заготовки. Этот метод обладает высокой эффективностью обработки, хорошим качеством, легким контролем условий обработки и хорошими условиями труда. С подходящими абразивами шероховатость поверхности может достигать RA0.1UM. Политка говорится, что при обработке пластиковой плесени сильно отличается от полировки поверхности, требуемой в других отраслях, строго говоря, полировка плесени следует назвать зеркальным обработкой. Он не только удовлетворяет высокие требования к самой полировке, но и имеет высокие стандарты для поверхностной плоскости, плавности и геометрической точности. Полиция поверхности обычно требует только блестящей поверхности. Стандарт обработки зеркала разделен на четыре уровня: AO = RA0,008L M, A1 = RA0.016UM, A3 = RA0.032UM, A4 = RA0.063UM, потому что электролитическая полировка, полировка жидкости и другие методы трудно точно контролировать Геометрическая точность частей, а также качество поверхности химической полировки, ультразвуковой полировки, магнитного шлифования и полировки и других методов не соответствуют требованиям, поэтому зеркальная обработка точных форм все еще основана на механической полировке. Dongguan Ganzoo Protoblype Co., Ltd. -поставщик решений, специализирующийся на прототипах, высоких деталях, плесени, производстве по требованию и другими одноэтажными услугами. Компания, специализирующаяся на лазерной режущей машине, машине лазерной резки трубки, лазерной машиной с ЧПУ, машиной резки Если вы заинтересованы в наших услугах или нуждаетесь в какой -либо технической поддержке, добро пожаловать, чтобы связаться с нами, г -жа Becky+(86) 13006687216.
Contact Now